與球化劑不同的包芯線有哪些優(yōu)缺點？

來源：包頭市金鵬稀土有限公司發(fā)布日期： 2023年05月16日

包頭包芯線由鋼帶包裹的合金粉末制成。根據(jù)合金粉的不同，可分為硅鈣芯線、硅錳鈣線、硅鈣鋇線、鋇鋁線、鋁鈣線、鈣鐵線、純鈣線等。繞組看起來像線圈。包線是用鋼包裹帶狀合金粉末的產(chǎn)品。由于涂料粉末的不同，可分為不同的用途。煉鋼芯線通常用作脫氧劑。與傳統(tǒng)的球化劑相比，脫硫劑或增碳劑具有不同于球化劑的優(yōu)缺點。

一：優(yōu)點

1.包芯線球化成本比球化劑低10%。一卷芯線(2400米)需要24米左右，一卷可以裝100噸鐵水，一噸球化劑可以處理83噸鐵水。

2.球化劑需要灌裝稱重。經(jīng)過半天的體力勞動，工人在操作過程中會感到困倦和疲勞。芯線不需要人工填充和稱重，節(jié)省了人工成本。

3.球化劑球化袋底部有擋板。經(jīng)過十幾個爐子，需要人工加工一次，只需要一半的體力勞動，不需要芯線。

4.設置了進料球形的所有數(shù)據(jù)，無需隨時更改。球化劑需要手動操作，容易出錯，芯線的使用避免了人為錯誤造成的損失。

5.球化方便除塵(球化站加工過程中吸煙)，污染遠小于球化劑。

6.球化后，球化程度高，石墨球圓度高，石墨數(shù)量多。

二：缺點

1.從球化到包芯線的澆筑時間不得超過13分鐘。因此，與球化劑的球化和鑄造時間相比，藥芯焊絲需要時間控制。

2.球引起的球化螺紋制成的鑄件容易產(chǎn)生針孔和縮孔。因此，有必要根據(jù)鑄件的生產(chǎn)情況選擇鎂含量合適的芯線。

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